Thông số máy

• * Kích thước (D x R x C)
  - Loại 20m: 20000 mm x 1700 mm x 2900 mm
  - Loại 24m: 24000 mm x 1700 mm x 2900 mm
  - Loại 30m: 30000 mm x 1700 mm x 2900 mm
• * Trọng lượng (Kg)
  - Loại 20m: 13000 Kg
  - Loại 24m: 14000 Kg
  - Loại 30m: 15000 Kg
• Khung
  Khung U#250 và U#200 (Posco Steel - Korean)
• * Năng suất / tốc độ (m/p) (tùy vào hóa chất)
  - Loại 20m: 5 m/p ÷ 8 m/p
  - Loại 24m: 6 m/p ÷ 10 m/p
  - Loại 30m: 8 m/p ÷ 12 m/p
• Hệ thống điều khiển
  Inverter
• * Công suất máy (KW)
  - Loại 20m: 67.5 KW
  - Loại 24m: 73.5 KW
  - Loại 30m: 73.5 KW
• Điện áp
  3 Phase - 380v - 50Hz

Công suất tiêu thụ máy

• Truyền động băng tải (KW)
  7.5 KW
• Gia nhiệt tôn (KW)
  27 KW
• * Nâng hạ tự động (KW)
  3 KW
• Gia nhiệt băng tải (KW)
  30 KW | 36 KW  

Kích thước sản xuất (mm)

• * Độ dày tạo bọt (mm) - độ dày xốp tùy theo lựa chọn của khách hàng
  - Loại 1: 14 mm ÷ 16 mm
  - Loại 2: 25 mm ÷ 50 mm
  - Loại 3: 20 mm ÷ 22 mm
• Chiều rộng tạo bọt (mm)
  760 mm

Thông số phụ và tiêu chuẩn thiết bị

• Tiêu chuẩn băng hình
  04 lớp bố co giãn
• Tiêu chuẩn băng phẳng
  04 lớp bố co giãn
• Tiêu chuẩn băng biên
  04 lớp bố co giãn
• Nhiệt độ môi trường lý tưởng cho băng tải
  50°C - 60°C

Thông số trạm phun PU

• Kích thước (mm)
  1600 mm x 1500 mm x 2200 mm
• Trọng lượng (Kg)
  700 Kg
• Điện áp
  3 Phase - 380v - 50Hz
• Công suất tiêu thụ (KW)
  8.3 KW
• Áp suất khi nén cần (KgF/cm²)
  6 KgF/cm²
• Bồn chứa POLYOL (L)
  215L (A Stainless Teel 304 Tank)
• Bồn chứa ISO (L)
  215L (A Stainless Teel 304 Tank)
• Bồn chứa nước rửa MC (L)
  10L (A Stainless Teel 304 Tank)
• Gia nhiệt bồn
  Điện trở
• Điều khiển nhiệt độ bồn
  Kỹ thuật số
• Nạp nguyên liệu (Lit/phút)
  150 Lit/phút
  (Tự động bằng bơm khí nén)
• Bộ khuấy trộn POLYOL và ISO
  2 Motor giảm tốc điều khiển 1 HP / 2 HP
• Bơm định lượng
  2 bơm bánh răng
• Motor bơm định lượng
  2 Motor giảm tốc điều khiển 1 HP
• Đầu phun
  Phun luồng

Danh mục thiết bị máy cán tôn PU

• Băng tải cao su dưới (Rope)
  1 Rope
• Băng tải cao su trên (Rope)
  1 Rope
• Băng tải biên (Rope)
  1 Rope
• Băng tải phụ (Rope) (Nếu có)
  1 Rope
• Lô chủ động (Pcs)
  2 Pcs
• Lô bị động (Pcs)
  2 Pcs
• Lô phụ (Pcs)
  4 Pcs
• Con lăn đỡ ép Belt (Pcs)
  375 Pcs
• * Buồng nhiệt băng tải (Set)
  1 Set (1401 mm x 204 mm x 12000 mm | 16000 mm | 20000 mm)
• * Buồng nhiệt tôn (Set)
  1 Set (1342 mm x 217 mm x 1030 mm)
• Con lăn dẫn hưỡng (Pcs)
  68 Pcs (Ø88 mm x Ø40 mm)
  20 Pcs (Ø40 mm x Ø26 mm)
• Hệ thống giấy (Set)
  1 Set (1340 mm x 1100 mm x 1300 mm)
• Truyền động (Pcs)
  1 Pcs
  (AC Gear Box Motor 10 HP | 1/73 | 3P - 380v - 50Hz)
• * Hệ thống truyền động (Pcs)
  (Tự động lên - xuống)
  2 Pcs
  (AC Gear Box Motor 02 HP | 1/10 | 3P - 380v - 50Hz)
• * Trụt vít nâng hạ (Pcs)
  20 Pcs
• * Bàn đỡ sản phẩm (Set)
  5 Set (1100 mm x 2000 mm x 800 mm)

Danh mục thiết bị trạm phun PU

• Bình chứa khuấy nguyên liệu SUS304 (Pcs)
  2 Pcs
• Hệ thống gia nhiệt nguyên liệu 3 KW (Pcs)
  2 Pcs
• Bảng điều khiển nhiệt độ nguyên liệu (Pcs)
  2 Pcs
• Hệ thống kiểm soát nguyên liệu (Pcs)
  2 Pcs
• Motor giảm tốc khuấy (Pcs)
  2 Pcs
• Bơm lưu lượng (Pcs)
  2 Pcs
• Motor giảm tốc bơm dung dịch (Pcs)
  2 Pcs
• Bình lọc dung dịch SUS304 (Pcs)
  2 Pcs
• Súng phun PU (Pcs)
  1 Pcs
• Bình Inox SUS304 đựng dung môi / Aciton (Pcs)
  1 Pcs (15L)
• Thiết bị làm sạch súng phun PU tự động
  1 Pcs
• Tủ điện điều khiển (Pcs)
  1 Pcs
• Bộ điều khiển lưu lượng của 2 dung dịch (Pcs)
  1 Pcs
• Bơm màng tiếp dung dịch vào bồn chứa (Pcs)
  2 Pcs
• Bộ phận liên tục chảy ngang làm sạch (Pcs)
  1 Pcs

Tiêu chuẩn ngoài

• Độ bền & đồng đều máy
  Các thiết bị của máy được chế tạo hàng loạt từ các máy tiện, phay, mài, cắt CNC Nhật Bản và Robot hàn tự động đời mới, nhập mới 100% ABB - Thụy Sỹ, Yaskawa.
• An toàn trong sử dụng
  Máy được lập trình tự động ngắt van khi xảy ra sự cố hư van hư công tắc giới hạn hành trình đảm bảo không bị phá hủy cơ cấu cơ khí hoặc bể phốt ben thủy lực, có nút khẩn cấp cả trước & sau để sử dụng xử lý.
• Năng suất, chất lượng sản phẩm
  Thiết kế chuẩn qua nhiều máy, phối hợp với tiêu chuẩn chất lượng giữa nhà chế tạo máy và khách hàng sử dụng máy, khảo sát thực tế tại các công trình đang sử dụng, nên đã có giải pháp tối ưu cho từng sản phẩm.
• Đạt tiêu chuẩn về kỹ thuật
  Kiểm định, đánh giá chặt chẽ qua từng giai đoạn sản xuất máy, luôn cải tiến chất lượng.
• Thiết kế theo yêu cầu
  Đây là sản phẩm chuẩn (Có thể thiết kế khi có yêu cầu riêng của khách hàng).